こんにちは。
スタッフ　里沙です。

工事が進んでいる住宅の現場で、
いよいよ「建方（たてかた）」が始まりました！

建方とは　how to build　の意味でなく、
柱や梁などの構造材を組み上げる作業のこと。

建方は構造上重要な作業であることはもちろん、
日本の木造建築の世界では
古くから神聖な行為とされていて、
最後に屋根の一番高い場所の構造材である
「棟木（むなぎ）」を取り付けたら
上棟式を行うのが習わしです。

大工にとってもいわゆる「晴れ舞台」。
私の父は生前に大工の親方をしていたのですが、
建方～上棟の日には
特別で輝かしいオーラを放っているように、
子ども時代の私の目には映っていました。

さて。
現場では朝から柱が次々と。

先日所長が選んだ柱や梁は（詳しくは 前回のブログ へ）
完成後見える部分となるため、保護用の紙がかかっています。

建築士の現場監理業務としては、
設計通りに構造部材が組まれているかを確認します。

明日は大雨の予報なので、
本日は適切なところまで組んで雨養生。

急な天候の変化にも臨機応変に対応しながら
手際よく連携プレイを進めていかれる現場の方々に、
ただただ脱帽です。

（スタッフ：里沙）

スタッフ紹介

こんにちは。
スタッフ　里沙です。

先日基礎コンクリートの打設を行った住宅の現場。
木材を組み上げる「建方（たてかた）」に先がけ
現場では今、
給排水の配管などの下準備を行っています。

前回のブログ：「コンクリート打ちと検査」

このタイミングで、構造に使う木材の最終検査に
同行しました。

場所は天竜の材木工場。
大自然に抱かれ材木が並ぶ姿は圧巻です！

屋外では、各所の柱や梁の寸法・状態をチェック。

屋内では、所長肝入りである
ヒノキの柱２本の選定へ。
今回、該当の２本は
仕上がりがそのまま見えるため、
図面での材料指定に加えて
所長自らの目で最終選定を行うことにしたのです。

倉庫に入ると、
担当の方に
「この中から、お好きなものを選んでください」
と言っていただきました。

ヒノキならではの魅力である赤身の入り方や、
水分量変化によるヒビ割れを防ぐ
「背割り」という切れ目の位置を拝見し、

ラベルをもとに、
化粧面の等級を確認します。

【無節】
節の無い最高級品。
手をかけても節が出来ないとは限らないため
古くから珍重され、
応接間や仏間など格式高い箇所に
使用されてきました。

【上小】
節はあるが目立たない高級品。
「無節」に近い見た目が得られます。

※等級は、続いて節が少ない順に
「小節」「特一等」「一等」
「特上小節」「一等上小節」など...。
あくまで化粧面の等級を示すものであり、
あえて節ありを選ぶ方もいますから、
強度上の良い・悪いはありません。

【二面・三面】
角材四面のうちその等級に該当する面数。

実際の木肌を面ごとに確かめ、
どの面を、どの向きで使うかを検討。
とても素敵な木に出逢うことができました！

柱や梁に用いる木材は、
デザインだけでなく
住宅の耐久性にも関わる重要な構造材。
信頼できる材木会社さんと意見交換の上、
丁寧に選んでいます。

いよいよ、これから「建方」へ。
こちらで選んだ木々が実際に組み上がっていくのが
とても楽しみです！

（スタッフ：里沙）

代表　山﨑正浩のこと

スタッフ紹介

こんにちは。
スタッフ　里沙です。

前回までのブログでご紹介した住宅の現場にて、
基礎コンクリートの打設を行いました。

この住宅は木造ですが、
鉄筋コンクリートの基礎は各構造に共通する部分。
クリニックの建物でも同様の工事監理を行っていますので、
ご参考までに現場の様子を報告いたします！

前回のブログ：「基礎鉄筋の配筋検査」

コンクリート打設に先だち、
まずはコンクリートの材料検査です。

１．所定の強度が出ているか
２．硬さは適切か
３．空気量は適切か
４．塩分量は規定値内か

これらの項目について検査します。

コンクリート試験場の担当の方が現場に来て
ミキサー車からサンプルを採取し...

このような「試験セット」を作ってくださいます。

それでは、各検査の測定内容です。

１．所定の強度が出ているか

これは厳密には、当日の現場ではまだわかりません。
円柱型の容器にサンプルを採取し、
適切な日数（４週間）を経て固まったものを
試験場の機械にて「つぶして」
圧縮強度を確かめるのです。
この日はミキサー車単位で発行される
コンクリート伝票により、
設計通りの配合で製造されたかを確認しました。

２．硬さは適切か

「スランプ」といって、コンクリートを盛ったものが
元の位置から「だれて」下がった分の高さを計測します。
計測値は、
大きすぎても（柔らかすぎても）
小さすぎても（硬すぎても）いけません。

今回の設計スランプは15cm。
実物は±2.5cmまでが許容値とされています。
計測値は14.5cm（-0.5cm）で、合格です。

３．空気量は適切か

適度な空気量はコンクリートを扱いやすいテクスチャにして、
施工性を高めてくれます。

今回使用の普通コンクリートでは、
空気量は4.5％±1.5％と定められています。
計測値は4.8％（+0.3％）で、合格です。

４．塩分量は規定値内か

基礎鉄筋の塩害によるサビを防ぐため、
コンクリートに含まれる塩化物イオン量は
「1立方メートルあたり0.30kg以下」
と定められています。
今回の計測値は0.019kg/㎥。
まったく問題ありません。

なお、コンクリートに混ぜる骨材には砂利等を用いるのですが、
海に近い土地の砂利などを用いると
この数値が高く出てしまいます。
「浜松あたりは天竜の川砂利を骨材に使うから安心だよ」
と、以前現場の方が教えてくれました。

材料検査も滞りなく完了し、
底盤と立ち上がり部の２回に分けて、コンクリート打設が完了。

この後はいよいよ木材を運び込み、
基礎の上に組み上げていきます。
今後のレポートも、どうぞお楽しみに！

（スタッフ：里沙）

スタッフ紹介

こんにちは。
スタッフ　里沙です。

前回のブログ

「地盤改良後、基礎工事へ」

でご紹介した現場では、
基礎鉄筋が組み上がっています。

鉄筋が適切に組まれた上に
条件を満たしたコンクリートを打つことで、
建物を支える鉄筋コンクリートの基礎が
出来上がります。

工事監理を行う建築士にとって、
構造を担う基礎鉄筋の配筋検査は
最も重要な検査項目のひとつ。

（住宅の瑕疵担保保険の検査機関も、
このタイミングで現場検査に訪れます。）

たとえ適切な強度の鉄筋を使っても
組み方ひとつで外力から耐える力が
変わってしまうため、
コンクリートを打つ前に
全ての配筋を検査するのです。

事前に使用鉄筋の材料確認をした上で、

・各鉄筋が図面通りの箇所に配筋されているか
・鉄筋同士の間隔は適切か
・鉄筋同士が重なる部分（継手）の長さや
　組み方（定着）は適切か

などを確認します。

この次の工程は、
コンクリート打設。
また現場の様子をご紹介いたします。

クリニックの建物と共通する部分も
多々ありますので、
実際の工事をイメージいただけたら幸いです！

（スタッフ：里沙）

スタッフ紹介

こんにちは。
スタッフ　里沙です。

本日も、現場へ工事監理に行ってきました。

前回のブログ

「地盤改良の施工を確認しました」

でご紹介した住宅の工事現場も、
いよいよ基礎工事へ。

ここまでの工程で
地中に直径60センチ×深さ約2メートルの
柱状改良体を71箇所造って
しっかりと地固めを行ったので、
今度は地上の工事へ。
基礎コンクリートを打つための下準備です。

その後、地面はこのような感じになりました。

・砕石（厚さ10センチ）
・防湿シート（半透明）
が敷き詰めてあり、
それらを目地のように格子状に押えているのが
「捨てコンクリート」です。

「捨てコンクリート」には
基礎コンクリートのような
構造体としての機能はなく、
地面の上に建物の実寸線を引く
「墨出し」作業のためのもの。
絵画で言うキャンバスの役割でしょうか。

墨の線が引かれた
「捨てコンクリート」です。↓

この後は鉄筋を配筋し、
構造体である基礎コンクリートを打つことで
鉄筋コンクリート製の建物基礎を造ります。

お施主様に代わり、
専門的な立場から
安全な建物ができるよう
工程に沿って図面と照合するのも
建築士の大切な仕事。
責任重大ですし
一生要勉強・要経験ですが、
無から有を生み出すお仕事に携われる幸せは
何にも代えがたい！と思っています。

この先の工程も楽しみです。

（スタッフ：里沙）

スタッフ紹介